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双螺杆泵的选型技巧
发布时间2019-12-12 16:11:54 浏览

双螺杆泵的选型技巧

螺杆泵的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍 性能参数的选择 1.流量Q 作为容积式泵影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n压力p以及介质的粘度v 
1.1 转速 n 的影响 螺杆泵在工作时两螺杆及衬套之间形成密封腔螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔即一个密封腔的体积的液体被排出去理想状态下泵内部无泄漏那么泵的流量与转速成正比即 Qth=n*q n----转速 q----理论排量即泵每转一周所排出的液体体积 Qth----理论排量 
1.2 压力P的影响 双螺杆泵实际工作过程中其内部存在泄漏也称滑移量由于泵的密封腔有一定的间隙且密封腔前后存在压差P因此有一部分液体回流即存在泄漏泄漏量用Q表示则 Q=Qth-Q 显而易见随着密封腔前后压差P升高泄漏量Q逐渐增大对于不同型线和结构影响大小也各不相同 
1.3 粘度v的影响 试想将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去显然水比浆糊要泄漏得快 同理对于双螺杆泵粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小泄漏量与介质粘度有一定的比例关系 综上所述要综合地考虑以上各种因素通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求 
2.压力P 与离心泵不同双螺杆泵的工作压力P由出口负载决定即出口阻力来决定出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的出口阻力越大工作压力也越大若想知道压力则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算 
3.轴功率N 泵的轴功率分为两部分即 Nth----液压功率即压力液体的能量 Nr----摩擦功率 对于确定的压力和流量其液压功率是一定的因此影响轴功率的因素为摩擦率Nr 摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率这些摩擦功率显然是随着工作压差的增加而增加的并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加 由此泵的轴功率除了液压功率外其中摩擦功率随介质粘度及工作压力而增加因此在选择配套电机时介质的粘度也是一个非常重要的参考数据尤其在输送高粘度介质时需要作比较精确的计算 在计算功率后选择配套电机时应遵照样本表格中所规定的有关规定 N(KW) N10 10N50 N50 N100 K 1.5 1.25 1.15 1.1 Nm=N.K Nm----电机功率 N----轴功率 K----功率储备系数 
4.吸上性能的计算及选择 泵工作分为以下几个阶段 
4.1 吸入此时液体连续不断地沿吸入管道移动 
4.2 旋转的螺杆把能量传给工作液体 
4.3 压出此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出 在以上三个阶段中最为重要的阶段是必须保证泵的吸上条件泵才能正常工作这是泵工作的重要条件否则就会发生气蚀即引起振动噪音等问题 
5.汽蚀余量的计算 泵的汽蚀余量NPSHr与泵的转速n导程h以及泵所输送介质的粘度v等因素都有关系对我厂引进的Bornemann双螺杆泵用以下公式计算 NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 VF----轴向流速VF=n*h/60(m/s) n----转速(r/min) h----导程(m) v----工作粘度(E) 由此可见泵的NPSHr是随VFv的增大而增大因此在吸入条件不好的情况下宜选择小导程的双螺杆泵这在选型时是很重要的 
5.1 装置汽蚀余量NPSHa的计算这里不再阐述
5.2 想要保持泵正常工作即不发生汽蚀振动等问题必须保证以下条件NPSHaNPSHr 这即是泵的吸入条件 6.双螺杆泵的转速选择 选择不同的转速常牵涉以下问题 6.1 通过选择合适的泵转速以达到适当的性能参数如流量等 6.2 随着粘度的不同泵的转速亦应有所改变 对于Boremann双螺杆泵粘度的变化是决定转速的主要条件随着粘度的增大允许转速也越低 转速的选择实质也是吸上性能的问题尤其是在高粘度的情况下如果转速选得过高就会引起吸入不足从而产生噪音和振动等问题因此务必遵照有关原则选择转速

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